AVL kommt aus dem Bereich der Verbrennungsmotoren und hat inzwischen über 40 Jahre Erfahrung mit verschiedenen EOL-Testanwendungen. In Produktionsstätten auf der ganzen Welt sind derzeit mehr als 400 AVL-Testsysteme installiert. Unser Portfolio deckt die gesamte Bandbreite ab – von der Lieferung der Komponenten bis hin zu schlüsselfertigen Projekten. Dabei haben wir stets die aktuellen Bedürfnisse unserer Kunden in Bezug auf ICE-Tests im Blick und zugleich einen starken Fokus auf EOL-Testanwendungen im Bereich der E-Mobilität.
Steigende Produktionsvolumen und Prüfquoten von bis zu 100 %, wie sie heute im Bereich der Elektromobilität verbreitet sind, lassen auch die Anforderungen an die Prüfeinrichtungen wachsen. Davon betroffen sind alle Komponenten des elektrifizierten Antriebsstrangs, die in einer zunehmend automatisierten Produktionsumgebung hergestellt werden. Indem wir die Produktionsprüfung nahtlos in die Fertigungslinien integrieren, optimieren wir bei AVL die Testkapazität. Durch die Verbindung von hocheffektiven Prozessen und Anlagen können wir Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung anbieten.
Wir betrachten die Produktion als zentralen Teil des Lebenszyklus eines Produktes. Die Produktionsprüfung generiert dabei wichtige Daten und trägt wesentlich zur Sicherung und Optimierung des Produktionsprozesses und der Produktqualität bei. Die gewonnenen Daten dienen auch in anderen Phasen des Produktlebenszyklus als leistungsfähiges Werkzeug – vom Konzept bis zur Nutzung. Als perfekten Begleiter für unsere Prüfgeräte stellen wir Ihnen unsere hauseigene Softwarelösung an die Seite: Mit PUMA 2™ lassen sich alle Informationen sinnvoll verarbeiten.
Unsere Lösungen für die Produktionsprüfung zielen auf einen effektiven Produktionsprozess und eine hohe Produktqualität ab – darauf können sich unsere Kunden verlassen.“
– Robert Nemeth, Department Manager, AVL List GmbH
Die steigende Zahl der produzierten E-Antriebe führt zu einer schnell wachsenden Nachfrage nach E-Motor-End-of-Line-Prüflösungen. Aktuelle Prüfverfahren mit herkömmlichen Systemen können nicht beschleunigt werden. Darüber hinaus muss gleichzeitig die hohe Qualität der E-Motoren bei minimalen Kosten sichergestellt werden.
AVL PUMA 2™ Production ist unser robustes Automatisierungssystem das für das Testen verschiedener Elektrifizierungsanwendungen konzipiert wurde.
Die perfekte Infrastruktur für das führende Automatisierungssystem von AVL
Die Komplexität bei der Entwicklung von Verbrennungs-motoren nimmt ständig zu. Um diese zu bewältigen und um kostspielige Rückrufe zu vermeiden, benötigen Automobilhersteller fortschrittliche Werkzeuge und intelligente Prüfmethoden, die den Fertigungs- und Montageprozess stets im Blick haben.
Wir bei AVL wissen, wie wichtig die Verfügbarkeit und Nutzbarkeit von Prüfgeräten und Systemen, während des gesamten Produktlebenszyklus ist.
Unser Ziel ist es, die Gesamtbetriebskosten zu senken, die technische Verfügbarkeit zu erhöhen und die Qualität der Messdaten von Prüfgeräten zu sichern.
AVL bietet tiefgreifendes Know-how für jede Art von elektrischem Antrieb – auch für nicht-automobile Anwendungen oder stationäre elektrifizierte Anlagen. Mit unseren umfassenden Lösungen unterstützen wir Sie bei der Entwicklung, Erprobung und Validierung – von der Einzelkomponente bis hin zum Gesamtsystem.
Basierend auf jahrelanger Erfahrung in F&E und Produktion haben wir AVL E-Axle TS™ Production entwickelt. Es bietet End of Line (EOL)- und Conformity of Production (COP)-Prüfungen für elektrische Antriebsanwendungen, von PKWs bis zu Hochleistungsfahrzeugen, als auch für industrielle Anwendungen.
Um sicherzustellen, dass Batterien über eine möglichst lange Lebensdauer optimale Leistung erbringen und strenge Sicherheitsstandards erfüllen, haben wir das AVL Battery TS™ End Of Line entwickelt. Das Testsystem ermöglicht Batterietests in der Produktion und deckt die Prüfung der Produktkonformität und die Qualitätssicherung ab.
Eine effiziente und integrierte Testlösung zeichnet sich durch die Kombination von Produktwissen und dem jeweiligen Produktionsprozess aus. Beispielgebend dafür ist unser Battery Innovation Center (BIC): Hier vereint sich unsere große Produktionserfahrung mit unserem tiefen Wissen über Batterietechnologien. Wir kennen mögliche Produktionsfehler und wissen, wie sie zu beheben sind. So können wir Sie optimal bei der funktionalen Entwicklung neuer Produkte sowie bei der Etablierung, Implementierung und Validierung hocheffizienter Produktionsprozesse unterstützen.
- Sicherstellung einer kontinuierlichen Produktion durch globale Serviceorganisation mit lokalem Support direkt beim Kunden
- Jahrzehntelange Erfahrung mit länder- und kundenspezifischen Normen sowie genaue Kenntnis der Anforderungen an die globale Automobilindustrie
- Unterstützung bei der globalen Standardisierung von Anlagen und Prozessen für unsere Kunden
> 40
Jahre EOL-Erfahrung
> 400
Produktionsprüfsysteme weltweit installiert
35
Länder mit AVL Testsystem-Installationen weltweit
bis zu 99 %
höchstmögliche Verfügbarkeit der Testsysteme
AVL RACETECH präsentiert den Prototypen eines innovativen H2-Verbrennungsmotors. Es handelt sich um einen kompakten, wasserstoffbetriebenen 2-Liter-Turbomotor, der dank seiner intelligenten Wassereinspritzung ein völlig neues Leistungsniveau erreicht. Der erste Rennmotor, den AVL RACETECH in Eigenregie entwickelt und aufbaut.
