Mobilität muss nachhaltig werden.
Seit mehr als 20 Jahren entwickeln wir moderne Antriebssysteme und deren Komponenten, wie Batterie, Brennstoffzelle, E-Motor, Getriebe, Leistungselektronik sowie alle zugehörigen elektronischen Steuerungen. Unsere Kompetenz erstreckt sich dabei bis hin zur Integration der Systeme in das Fahrzeug.
AVL hat schon sehr früh in Elektromobilität investiert. Unser E-Mobility-Center mit einer Reihe von Prüfständen zur Entwicklung von Batterien und E-Motoren wurde bereits 2012 in Betrieb genommen. Zwei Drittel unserer globalen Engineering-Ressourcen stehen in Zusammenhang mit elektrifizierten Antrieben.
Günstige Fahrzeuge in allen Fahrzeugklassen
Batterieelektrische Fahrzeuge sind heutzutage meist im Premiumsegment zu finden. Nun gilt es, auch in anderen Fahrzeugklassen entsprechende Lösungen in großen Stückzahlen auf den Markt zu bringen – bei sehr hoher Preissensibilität. Jeder sollte sich Elektromobilität leisten können.
Unsere Forschung & Entwicklung arbeitet intensiv an neuen Konzepten, die es uns erlauben, solche Fahrzeuge mit begrenztem Rohmaterial- und Kapitaleinsatz zur Serienreife zu bringen.
Den Energieverbrauch weiter absenken
Wer heute als Endkunde ein E-Fahrzeug kauft, schaut vor allem auf drei Punkte: Welche Reichweite hat das Fahrzeug? Wie schnell kann es geladen werden? Was kostet das Fahrzeug? Diese drei Aspekte stellen wesentliche Differenzierungsmerkmale dar.
Bei AVL denken wir beispielsweise die Ladegeschwindigkeit nicht in kW-Ladeleistung, sondern in Kilometer-Reichweite pro Minute. Diese endkundenorientierte Sicht hilft uns, auch künftige Anforderungen zu erfüllen.
Um den Energieverbrauch zu senken, arbeiten wir an Fahrzeugkonzepten, die leichter und effizienter sind – mit kleineren Batterien, die sich sehr schnell laden lassen. Darüber hinaus stehen das Gesamt-Energiemanagement im E-Fahrzeug sowie die Verknüpfung der verschiedenen Energiesysteme im Fahrzeug zur Minimierung des Energieverbrauchs sehr stark im Fokus unserer Entwicklungstätigkeiten. Hierfür ist Systemdenken mit Systems-Engineering-Ansätzen, Methoden und Simulationswerkzeugen ein wesentlicher Schlüssel zum Erfolg: Nur so lässt sich aus den hochentwickelten Einzelkomponenten des E-Fahrzeugs das Systemoptimum finden – für minimalen Energieverbrauch und maximale Systemperformance.
Unsere modularen Lösungen umfassen unter anderem Entwicklungsunterstützung, Testen und Validierung, Simulationswerkzeuge sowie Systemintegration. Dabei sind sie genau zugeschnitten auf Ihr individuelles Fahrzeugkonzept: von Mild- und Plug-in-Hybriden bis hin zu batterie- und brennstoffzellenelektrischen Fahrzeugen, die auf dedizierten Plattformen basieren.
- Wesentlicher Beitrag zur Batterieentwicklung des Jaguar I-PACE
- Unterstützung des japanischen Lkw-Herstellers FUSO bei der Entwicklung von drei Batteriepack-Varianten für einen Lkw – angefangen bei der Machbarkeitsstudie bis hin zur endgültigen Validierung
- Batterie-Derivatentwicklung beim Audi e-tron Effizienzmodell
- Großserienfertigung eines Batteriemoduls mit Pouch-Zellen, fast drei Millionen Stück pro Jahr
CO2 Vorschriften, hohe Energie- und Rohstoffkosten machen es erforderlich, den Energieverbrauch von Elektrofahrzeugen zu optimieren. Mit unserem Systemansatz optimieren wir unermüdlich die Gesamtenergieeffizienz des Fahrzeugs, um nachhaltige und bezahlbare Mobilität zu ermöglichen.
- Gerhard Meister, Business Field Leader, Electrification
Die vernetzten Technologien der Zukunft erfordern einen ganzheitlichen Ansatz und systemisches Denken. Mit unserem umfangreichen Verständnis für das Gesamtfahrzeug, dessen Systeme und Subsysteme sowie unseren bewährten Methoden unterstützen wir alle Aspekte der Automobilentwicklung. So beraten wir Sie zum Beispiel bei der Entwicklung und Auswahl geeigneter Komponenten oder Subsysteme, wobei wir stets deren Auswirkungen auf andere Systeme berücksichtigen. Wir eruieren für Sie das optimale Antriebsportfolio sowie den richtigen Technologiemix und integrieren die einzelnen Komponenten und Systeme in Ihr Fahrzeug – geometrisch, funktional, mechanisch und thermisch. Zudem übernehmen wir auch die E/E-Integration einschließlich der Steuerungssoftware. Dabei bieten wir auch Funktionsentwicklung auf Fahrzeugebene an, wie zum Beispiel Torque Vectoring oder das Fahrzeug-Energiemanagement.
Elektrische Antriebsstrang Entwicklung
Der elektrische Antriebsstrang – bestehend aus E-Motor, Getriebe, Leistungselektronik, Batterie, BMS und Software – ist das Herzstück eines batterieelektrischen Fahrzeuges. Bei seiner Entwicklung zählen die Verbesserung von Reichweite und Leistung bei gleichzeitiger Optimierung von Gewicht und Batteriekapazität zu den zentralen Anforderungen.
Wir unterstützen Sie im gesamten Transformationsprozess mit ganzheitlicher Beratung sowie innovativen Entwicklungs- und Testlösungen – von den Teilkomponenten über Steuerungssoftware bis hin zu integrierten Systemen. Zudem bieten wir auch verwandte Dienstleistungen an rund um elektromagnetische Verträglichkeit (EMV), Prüfung und Validierung sowie Safety und Security.
In punkto E-Achse hat das Zusammenspiel von Getriebe, E-Motor und Inverter sehr großen Einfluss auf die Effizienz. Durch den Wechsel der Halbleitertechnologie (Siliziumkarbid statt IGBT) sehen wir zum Beispiel mehr als 3 % Effizienzunterschied. Und es gibt noch mehr Optimierungspotenzial, um den Energieverbrauch des Fahrzeugs abzusenken. Damit Sie dieses voll ausschöpfen können, stehen wir Ihnen mit den entsprechenden Entwicklungsmethoden und innovativen Lösungen zur Seite.
Batterieentwicklung
Bei der Batterieentwicklung gilt es, ein optimales Gleichgewicht von Sicherheit, Kapazität, Leistung und Nachhaltigkeit zu finden.
Mit unseren innovativen Lösungen und kontinuierlichen Verbesserungen in der Funktions- und Prozessentwicklung, Simulation, Validierung und Industrialisierung können Sie sämtliche Anforderungen erfüllen. Überdies decken unsere Produkte und Dienstleistungen den gesamten Prozess ab – von der Bewertung und Auswahl der einzelnen Batteriezelle über Entwicklung, Validierung und End-of-Line-Testing bis hin zur Unterstützung bei der Auslegung der Batteriepack-Produktionslinie.
Unser Battery Innovation Center in Graz ist für die unterschiedlichsten Arten von Batterieentwicklungen ausgelegt. Hier werden nicht nur neue HV-Batterien funktional entwickelt, sondern auch hocheffiziente Produktionsprozesse etabliert, implementiert und validiert. Diese können flexibel an neue Anforderungen angepasst werden, sodass Produktionsprozesse frühzeitig im Hinblick auf die Serienfertigung optimiert werden können – mit hoher Produktqualität und Prozesssicherheit.
Brennstoffzellenentwickung
Brennstoffzellentechnologien sind in allen relevanten Branchen auf dem Weg zur Industrialisierung. Vor allem bei Nutzfahrzeugen und weiteren schweren Anwendungen zeigt die Brennstoffzelle großes Potenzial, eine TCO-optimierte Lösung in Verbindung mit nachhaltigem Transport darzustellen. Parallel dazu gewinnt Wasserstoff als Energieträger an Bedeutung. Beide Trends beflügeln den Ausbau der Brennstoffzellen-Mobilität – gleichwohl benötigt die Entwicklung eine optimale Balance zwischen Leistungsdichte, Effizienz, Kosten und Haltbarkeit.
Als Branchenführer unterstützen wir die Entwicklung und Validierung von Polymer-Elektrolyt (PEM)- und Festoxid-Brennstoffzellen-Systemen (SOFC). Mit unserer technischen Expertise und unseren anerkannten Testlösungen sind wir Ihr Partner, wenn es um innovative CO2-neutrale Antriebe geht. In unserem Hydrogen & Fuel Cell Test Center in Graz stellen wir Testinfrastruktur für Brennstoffzellen und Wasserstoff-Technologien zur Verfügung. Bis zu 20 Hochleistungsprüfstände unterstützen hier eine Systemleistung von bis zu 400 kW.
- Starke Innovationskraft: In unserem Forschungszentrum in Vancouver, Kanada, entwickeln wir das Herz der Brennstoffzelle, die Zellstacks. An weiteren Standorten fügen wir diese zu Gesamtsystemen zusammen, die wir in Fahrzeuge integrieren.
- Enge Interaktion weltweit: Durch unseren globalen Verbund an Tech Centern kennen wir die Bedürfnisse der individuellen Märkte genau.
- Große Industrialisierungskompetenz: Dank unserer Kooperation mit verschiedensten Tier1s und OEMs haben wir sehr gute Einblicke, um die Herausforderungen der Industrialisierung zu meistern.
- Gebündelte Kompetenz: Gemeinsam mit unserem Systems Engineering, unseren Testeinrichtungen und unseren Softwareexperten sind wir in der Lage, alle Effizienzpotenziale auf Systemebene zu heben.
News
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