produkte Komplettsysteme zur Qualitätssicherung in der Produktion AVL bietet Kunden Komplettlösungen für die Qualitätssicherung und Planung bis hin zu schlüsselfertigen Prüfsystemen. 3 4 F o c u s testet werden, hängt einerseits von dem Anwendungssegment (Light Duty, Medium Duty oder Heavy Duty) und zum Zweiten von der Reife des Fertigungsprozesses ab. D. h. nach dem Start einer neuen Motorbaureihe werden bis zu 100 Prozent der Motoren einem Kalt- (Funktions) test und einem Heißtest unterzogen. Wenn die Fertigungsqualität abgesichert ist, werden nur mehr geringere Prozentsätze – etwa 5 Prozent – einem Heißtest unterzogen. Unabhängig davon werden stets 1 bis 3 Prozent der Motoren einem Qualitätsaudit auf dem Prüfstand unterzogen“, so Arnold Berger. Zahlreiche global tätige Automobil- bzw. Motorenhersteller haben sich an ihren weltweiten Standorten bereits für AVL-Produktionstestsysteme entschieden. „Wir bieten Kunden umfassende Lösungen zur Sicherung ihrer Produkt- und Prozessqualität – von der Konzeption bis hin zu schlüsselfertigen Testsystemen. Auch der globale Support, den wir Kunden lokal an all ihren Produktionsstandorten durch unser globales Netzwerk und unsere lokalen Gesellschaften bieten können, ist ein großer Vorteil“, so Gabriele Lo Schiavo. < in der Motorenproduktion – von der Beratung Für die Sicherung der Prozess- und Produktqualität im Motorenproduktionsbereich bietet AVL ihren Kunden für jede Aufgabenstellung die richtige Lösung in Form eines geeigneten Qualitätskonzeptes. Sowohl Kalttest-Prüfstände (Motor wird geschleppt) als auch Heißtest-Prüfstände (Motor wird kurz befeuert) sowie Qualitätsaudit-Prüfstände gehören zum Systemportfolio. Durch die hohe Beanspruchung der Testsysteme als Teil der Produktionsausrüstung muss eine hohe Robustheit und Verfügbarkeit gegeben sein. „Diese Anforderungen erfüllen unsere End-of-Line-Testsysteme in höchstem Maße. Hinzu kommen noch die gute Bedienbarkeit und einfache Anpassungsmöglichkeiten der Systeme bei Produktänderungen an den zu prüfenden Motoren“, so Arnold Berger, Business Segment Manager für End-of-Line-Heißtestsysteme. Bereits im Planungsstadium können die AVL-Experten für End-of-Line- Testsysteme sowie für Plant & Production Engineering Kunden bei der Konzeption der Produktionsanlage beraten. „Die Rahmenbedingungen – Transportsystem, Interface zum Prüfling etc. – sind bei fast jedem Kunden unterschiedlich. Damit wird auch das Produktionsprüfsystem – trotz vordefinierter Funktionalität – für jeden Kunden ,nach Maß’ zusammengestellt“, so Arnold Berger. „Der Kalttest ist in der Motorenproduktion – mit wenigen Ausnahmen bei einigen Herstellern – sehr etabliert. Da der Motor nur kurz geschleppt betrieben wird, können pro Tag/Prüfstand bis 1.000 Motoren ,kalt’ getestet werden. Damit kann in einem frühen Stadium die Qualität des Montageprozesses geprüft werden“, erklärt Gabriele Lo Schiavo, Global Business Segment Manager für EOL-Kalttestsysteme. Während des – inklusive Beladungszeit – zwischen 90 und 140 Sekunden dauernden Kalttests ermitteln Sensoren Werte (Druck, Temperatur, Vibrationen, elektrische Signale, Drehmomente etc.), die mit statistischen Referenzwerten verglichen werden, um Fehler bei der Montage bzw. den Motorenkomponenten zu erkennen. Zumeist wird in einer Produktion der Kalttest mit dem Heißtest einer gewissen Anzahl von Motoren kombiniert. „Wie viele Motoren ,heiß‘ ge- > AVL End-of-Line-Heißtestsystem Foto: AVL
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